Компания ЕМЕ завершила проект по интеграции WMS с системой RetailCRM для клиента логистического оператора «Адва».

Компания «Адва» является одним из лидеров логистического рынка и предоставляет полный комплекс услуг по ответственному хранению (3pl, фулфилмент), транспортировке и транспортно-экспедиционному обслуживанию. Среди клиентов компании – «Яндекс.Маркет», «Сбер.Логистика», «М.Видео», СДЭК, ПЭК, «Озон», «Лента», «Магнит», «Пятерочка», «Детский мир» и др.

Компания ЕМЕ - давний партнёр «Адва». Сотрудничество между компаниями продолжается более 5 лет. За это время были успешно автоматизированы крупные складские комплексы оператора в г. Краснодар (два склада площадью 12 000 кв.м. и 10 000 кв.м) и в г. Ростов-на-Дону (площадь  - 35 000 кв.м.). Все комплексы работают круглосуточно под управлением EME.WMS.

Сейчас для одного из клиентов компании потребовалась осуществить интеграцию EME.WMS с системой RetailCRM и маркетплейсом Ozon через API протокол.

RetailCRM - специализированная облачная CRM-система для компаний интернет-торговли, которую с успехом уже используют 14 500 магазинов. Клиент логистического комплекса «Адва» (компания - дистрибьютор товаров для детей, отдыха и проч.) использует RetailCRM, в том числе и для контроля складских операций с товаром -  приходы, отгрузки, справочники товаров и др.

Перед компанией ЕМЕ была поставлена задача осуществления прямой онлайн интеграции всех систем, в том числе организации обмена данными по открытому API протоколу напрямую с маркетплейсом Ozon.

 В ходе реализации проекта были интегрированы следующие бизнес-процессы:

1. Импорт справочника товаров в WMS. Обеспечена мгновенная синхронизация номенклатуры в фронт- и бэк- системах клиента.
2. Выгрузка остатков товаров. Теперь EME.WMS передаёт в RetailCRM остатки по товарам на стоке.
3. Импорт заказов в WMS. Оператор получает заказы, которые необходимо обработать.
4. Обмен данными по статусам (импорт/экспорт). Если во фронт-системах изменился статус, то он изменяется и в EME.WMS и наоборот. Автоматически создаются перевозки по заказам (для отгруженных заказов).
5. Импорт документов для отгрузки в формате PDF. RetailCRM передает документы, в том числе акты для отгрузки в PDF. По запросу WMS открывается или закрывается соответствующий документ  в RetailCRM.
6. Импорт этикеток в формате Ozon на упаковку грузовых мест. Оператор получает с Ozon этикетки для печати на упаковку грузовых мест по заказу.

Реализация проекта позволила обеспечить бесшовное взаимодействие фронт- и бэк-систем, ускорить синхронизацию данных, исключить ошибки и повысить скорость подготовки и отгрузки заказов.

Сотрудничество между компаниями продолжается. Впереди - новые решения от ЕМЕ для логистического оператора «Адва» и клиентов компании.

Компания ЕМЕ сообщает о завершении комплексного проекта по автоматизации логистических площадок оптово-розничной компании Сибири «Титан» (www.megatitan.ru). В результате проекта сейчас под управлением ЕМЕ.WMS - новый распределительный центр и склад алкогольной продукции.  

Группа Компаний «Титан» является одним из лидеров розничной торговли продуктами питания в Республике Бурятия. Сеть супермаркетов Компании начитывает более 65 супермаркетов, расположенных практически вдоль всего восточного побережья Байкала. Также ГК «Титан» осуществляет оптовые поставки, оказывает логистические услуги в регионе и управляет ресторанным бизнесом.

Предпосылки и выбор подрядчика.

На момент принятия решения об автоматизации снабжение осуществлялось с нескольких региональных складов, что затрудняло централизованный учет, а также отчетность в государственные системы контроля оборота продуктов питания. Возникали проблемы со скоростью и точностью подбора товара, путаница со сроками годности, ошибки в документации. Поэтому строительство нового распределительного центра (РЦ), оснащенного современным ПО стало осознанной необходимостью.

Поставщика ПО выбирали среди лидеров рынка по разработкам WMS. В итоге выбор был сделан в пользу EME.WMS, имеющую внушительный опыт автоматизации продуктовых и алкогольных складов. Только за прошедший год под управлением EME.WMS заработало более 10 складов продуктов и напитков. Наличие встроенной интеграции с ЕГАИС и ФГИС «Меркурий» также было одним из определяющих критериев.

Автоматизация распределительного центра.

Площадь РЦ – 10 000 кв. м. Центр предназначен для работы с бакалеей, консервами, молочными продуктами, маслом, медом, кондитерскими изделиями и многим другим. Отдельное внимание уделяется продовольственным товарам, требующим регистрации в ФГИС «Меркурий» – это молочная, мясная, рыбная продукция, включая консервы, и морские деликатесы. Помимо этого, при строительстве учли места хранения для упаковочного материала и фасовки.

Главной транспортной артерией нового РЦ стала специально подведенная железнодорожная ветка, с которой производится приемка с вагонов и отгрузка оптовых партий. При этом центр полноценно поддерживает и распределение малых партий товара для снабжения магазинов.

Компании ЕМЕ предстояло выполнить следующие задачи:

• организовать адресное хранение,
• автоматизировать все складские бизнес-процессы,
• обеспечить передачу данных в ФГИС «Меркурий»,
• обеспечить интеграцию с корпоративной информационной системой Заказчика 1С.

Внедрение на максимальной скорости.

Подготовительный этап перед внедрением EME.WMS совпал с началом работы РЦ. Монтаж складского оборудования и внедрение ПО происходили практически одновременно. Группа внедрения ЕМЕ трудилась круглосуточно. Благодаря этому уже на 3-й день началось пополнение РЦ товаром, а еще через 3 дня стартовала отгрузка – что для подобных проектов является уникальным!

В целом подготовка заняла 3 недели, за одну из которых специалисты EME обучили работе с программой 60 человек персонала заказчика. Запуск EME.WMS длился 2,5 недели.

Результат.

По итогам внедрения EME.WMS на складе ООО «Продукты от Титана» проведена автоматизация управления процессами приемки, хранения и отгрузки продукции:

• Внедрение системы позволило централизовать все процессы одном РЦ.
• Внедрена система адресного хранения, которая поддерживает:
  • Попаллетную, покоробочную, поштучную приемку и подбор товара.
  • Размещение с приемки в хранение и в пикинг.
• Новая система поддерживает выполнение полного цикла бизнес-процессов отгрузки товара от просчета и подбора пачек заказов до контроля и отгрузки товаров по заказам в автотранспортное средство, для доставки в торговые точки.
• Все складские операции выполняются терминалами сбора данных на OS Android.
• Увеличилась точность работы менеджеров по закупкам и продажам, снизились потери.
• Программа EME.WMS интегрирована с корпоративной системой заказчика 1С путем обмена данными через портал интеграции. Как итог, все основные бизнес-процессы склада производятся в полном цикле, от поступления документов из ERP(1С) в EME.WMS, до отправки ответных сообщений (документов) из EME.WMS в ERP(1С), по результатам выполненных складом операций.
• Налажена передача данных о поставщиках и партиях товара в ФГИС «Меркурий».

Автоматизация склада алкогольной продукции.

Второй масштабный этап проекта –  запуск склада алкогольной продукции. Работы необходимо было осуществить в кратчайшие сроки. Часть процесса внедрения команда ЕМЕ провела по уже отработанной методике удаленного запуска. В течение месяца склад уже смог самостоятельно принимать всю алкогольную продукцию (включая акцизную) и отпускать пивную продукцию.  Запуск дальнейших процессов потребовал работы специалистов ЕМЕ на площадке заказчика.

В результате уже через месяц склад запустил все бизнес-процессы по работе с алкогольной продукцией:

• Осуществлен полный переход к помарочному учету алкогольной продукции

• Полностью автоматизированы и ведутся при помощи EME.WMS все складские процессы: приемка,отгрузка, списание, внутрискладское перемещение и инвентаризация, агрегация и пр.
• Осуществлена интеграция с ЕГАИТС 3.0 через единый транспортный модуль УТМ (предназначем для обмена данными с любыми системами государственного регулирования).

Итог этапа проекта: полная автоматизация склада алкогольной продукции ТК «Титан».

Сотрудничество между компаниями продолжается. Сейчас специалистами ЕМЕ ведется разработка функционала для настройки всех бизнес-процессов складской обработки грузов для продукции, подлежащей обязательной маркировки в соответсвии с системой «Честный знак».

Компания ЕМЕ завершила проект по автоматизации складского комплекса производственного комбината «Родник». В условиях эпидемической ситуации проект был осуществлен по новой технологии удаленного запуска.

Производственный комбинат «Родник» (www.vodkarodnik.ru) – один из лучших производителей алкогольной продукции Поволжья. Объемы производства комбината составляют более 5 млн. декалитров продукции в год (100 млн. бутылок).

Особенности производственно-складского комплекса.

Производственно-складской комплекс ПК «Родник» площадью 4500 кв.м. расположен в г. Самара. Комплекс представляет собой несколько логистических площадок, на которых обрабатывается приемка с производства и буферизация готовой продукции, осуществляется обработка оптового и розничного направлений. Складской комплекс использует напольное и стеллажное фронтальное хранение.

Согласно новым планам развития предприятия, возникла необходимость в существенном увеличении производственных мощностей. Было принято решение о полной смене оборудования и модернизации производственных линий. Стало очевидным, что без автоматизации складского комплекса и внедрения полноценной WMS невозможно соответствовать требованиям рынка, особенно в части интеграции с ЕГАИС.

При выборе системы управления складом заказчику были важны:

• функциональные возможности системы,
• сроки внедрения,
• опыт и компетенции компании-разработчика при работе с алкогольной продукцией.

Для реализации задач, поставленных Заказчиком, компания EME предложила профессиональное решение EME.WMS АЛКО. На сегодняшний день EME.WMS АЛКО является решением №1 в России для крупных производителей и дистрибьюторов алкогольной продукции. С помощью EME.WMS АЛКО автоматизировано более 25 алкогольных складов общей площадью более 200 тыс. кв.м.

Перед интегратором стояли задачи автоматизации трех складов комплекса:

• склада хранения,
• склада готовой продукции при производстве,
• склада отгрузки розничным торговым точкам.

Все склады являются отдельно стоящими зданиями. В связи с этим запуск производился в два этапа.

Особенности реализации:

В ходе проекта были использованы три вида организации приемки, реализованные в EME.WMS:

• Доверительная попаллетная приемка с производства (не требует необходимости проверки каждой коробки и марки (бутылки).
• Доверительная покоробочная приемка от ряда поставщиков (с возможностью частичной проверки при необходимости).
• Недоверительная побутылочная приемка для остальных поставщиков (требует проверки каждой марки и бутылки).

Организовано коробочное и попаллетное перемещение для пополнения зон пикинга.

Организовано два вида возможности списания товара – списание по заказу из ERP  заказчика (1С) и с ТСД.

Для перемещения между складами реализован функционал ввода строк (необходимость подобрать товар без предварительного задания). В случае, если необходимо перемесить товар между складами без сформированного оператором задания, сотрудник с определенным набором прав может сделать это самостоятельно с ТСД.

Предусмотрены несколько видов отгрузки - попаллетная, покоробочная, побутылочная,

Для крупных сетевых клиентов заказчика реализован подбор заказов с учетом дополнительных условий, таких как определенные партии товара, количество партий в заказе, формирование грузовых мест (высота, вес, слои).

Для соблюдения принципов верного расположения товаров и во избежание ошибок, обусловленных человеческим фактором, организовано хранение визуально схожих групп товаров в разных ячейках.

Задействован функционал агрегации упаковок – формирование новых упаковок товара и марок. Осуществлено формирование групповых упаковок – паллет из новых паллет из коробов и марок с сохранением данных о новой помарочной структуре (марка-короб-паллета).

Внедрена помарочная инвентаризация.

Заказчик был полностью удовлетворен результатами сотрудничества.

Благодаря высокой гибкости и адаптивности системы EME.WMS, все задачи были успешно решены. А отработанная в текущем году методика удаленного запуска продемонстрировала еще раз свою надежность и возможность реализовывать проекты точно в срок.