более 100 успешных внедрений
на территории России и СНГ.
направления работы
Основные продукты и решения.
EME.WMS — современная и гибкая логистическая система, которая поддерживает распределенные сети складов, интегрируется с различными ERP системами и постоянно развивается.
Применение EME.WMS позволяет значительно повысить эффективность работы склада, скорость и точность подборки заказов, актуализировать информацию об остатках на складе в ERP системе, контролировать операции всех сотрудников и мотивировать их на эффективную работу. EME.WMS доступна в нескольких версиях.
На основе профессиональной версии EME.WMS созданы отраслевые решения. Они позволяют учесть особенности различных отраслей и отразить в системе все характерные для них бизнес-процессы.
Перейти на сайт www.eme-wms.ru
В настоящее время EME.WMS обслуживает сотни тысяч метров складских площадей по всей России, в Казахстане, Украине. Многие из них — круглосуточно.
Наши цели
Мы видим свою цель в предоставлении российским компаниям эффективных и мощных программных продуктов для ведения бизнеса.
Наша задача — давать не программы, а решения!
Мы стремимся учитывать индивидуальные методы ведения бизнеса каждой компании, предоставляя возможность использовать уже заложенный в наши системы функционал лучших.
Мы вкладываем значительные средства в разработку, при этом стараемся поддерживать стоимость наших продуктов на доступном уровне для всех типов складских комплексов.
Мы хотим, чтобы наши решения были доступны любой российской компании, стремящейся к совершенствованию своего бизнеса.
ПОЧЕМУ ЕМЕ.WMS
УСЛУГИ И РЕШЕНИЯ
Преимущества
Управление складами от небольших до самых сложных (алкоголь, продукты, фармацевтика и др.). Более 100 работающих складов по России, Украине, в Казахстане.
Часть всей информационной системы предприятия. Отличное сопряжение с другими информационными системами через интеграционный портал с web-интерфейсом. Интеграция с SAP, 1С, Axapta, Navision и т.д.
Большая гибкость настроек, огромное число алгоритмов прихода, подбора, оптимизации склада и т.д. Сопряжение с различным складским оборудованием – весы, радиошаттлы, СКУД, автоматические шкафы, конвейеры и т.д.
Масштабирование системы. Объединение складов компании в глобальную сеть в едином информационном пространстве. Полная прозрачность логистики и моментальный обмен информацией.
Большое число дополнительных возможностей – ответхранение/3PL, доставка, управление двором, управление персоналом, отчетность OLAP, тарификация операций и т.д.
Работа как с современными терминалами сбора данных (ТСД) на WinMobile/CE и Android, так и с бумажными приказами и обычными смартфонами.
Отработанная методика внедрения – гарантированные результаты, короткие сроки. Без остановки работы склада!
Возможность обучения сотрудника компании на администратора и программиста системы EME.WMS. Исключается зависимость от разработчика.
НОВОСТИ
24-26 сентября 2019 г. в МВЦ «Крокус Экспо» прошла 10-я Международная выставка CeMAT-2019.
Мы продемонстрировали нашим посетителям и партнерам показатели работы за прошедший год, результаты реализованных проектов, обсудили новые задачи наших потенциальных клиентов.
Для ЕМЕ выставка прошла под девизом: «Не пятая версия, а пятое поколение WMS».
Мы представили принципиально новый подход к автоматизации складской логистики – автоматизацию на основе бизнес-процессов. Эта новая концепция реализована в пятом поколении EME.WMS, нашем новом флагманском продукте, который не имеет аналогов среди существующих систем.
Теперь знания по работе склада хранятся в WMS системе, а не головах пользователей и операторов. Изменение правил работы ведется не программированием или настройками, что было в прошлом, а описанием бизнес-процессов склада. В основе системы – задокументированные бизнес-процессы и автоматическое создание приказов по операциям на основе входящих событий. Один из результатов - радикальное снижение требований к количеству и качеству персонала и значительное упрощение внедрения на складе.
Также на стенде были показаны новые модули ЕМЕ.WMS - Интеллектуальный поиск, Модуль видеонаблюдения, расширенный модуль KPI, Модуль Экспедиции, OLAP-аналитика, Web-портал интеграции, распределенные сети складов и др.
Наибольший интерес у гостей стенда ЕМЕ вызвал модуль «ЕМЕ. Показатели» - специальный функциональный модуль для on-line мониторинга работы склада. Уже сейчас в него входят более 30 показателей для аналитики склада – для начальника склада, логистов, сотрудников, водителей. Графики, диаграммы, таблицы - на компьютере, больших панелях, планшетах и смартфонах.
Также была представлена новая система - автоматизация производства и складов сырья и материалов ЕМЕ.WMES.
Результаты работы ЕМЕ за 2018 г. - более 30 проектов для складов компаний алкогольной отрасли, электротехники, фармацевтики. Мы показали опыт решения задач управления складской логистикой для компаний электронной торговли, складов 3PL-операторов и др.
Мы делаем профессиональную логистику доступной! Таков главный принцип работы ЕМЕ. На выставке CeMAT-2019 мы в очередной раз доказали, что любая компания может позволить себе профессиональные и доступные решение от ЕМЕ.
Дополнительную информацию о EME.WMS 5.0, EME.WMES и других программных продуктах компании ЕМЕ можно получить у менеджеров по тел.: +7 (495) 109-09-79 или по e-mail: wms@eme.ru.
До 01.12.2019 г. действуют специальные условия на приобретение EME.WMS 5.0. Звоните!
17 июля 2019 г. самые активные, амбициозные, целеустремленные профессионалы встретились на форуме директоров по логистике "Логист.ру/2019".
Обсудили лучшие практики логистики и SCM в России, инновационные технологии в логистике, особенности логистики различных отраслей.
ЕМЕ в лице директора по работе с клиентами Владимира Лыкова – участник "Логист.ру/2019".
Впечатления отличные!
Компания ЕМЕ завершила проект по автоматизации складского комплекса современного завода по производству углеродного волокна «АЛАБУГА-ВОЛОКНО», входящего в UMATEX – дивизион «Перспективные материалы и технологии» Госкорпорации «Росатом» (www.umatex.com).
Углеродное волокно в составе легких и прочных композиционных материалов используется в космической индустрии, авиастроении, автомобилестроении, энергетике, судостроении, нефтегазовой индустрии, строительстве. Завод «АЛАБУГА-ВОЛОКНО» входит в двадцатку ведущих производителей углеводородного волокна.
Задачи цифровизации производства и складских комплексов завода были поставлены руководством UMATEX в 2018 г. Интегратором для решения была выбрана российская компания ЕМЕ.
«Для нас был важен выбор отечественного поставщика WMS-системы. Российский разработчик-компания ЕМЕ предложила решение, полностью соответствующее нашим задачам и наиболее доступное по стоимости», - прокомментировал руководитель ИТ-проектов UMATEX Николай Ваньков.
Складской комплекс класса «А» завода размещен непосредственно при производстве в ОЭЗ «Алабуга», Республика Татарстан. Суммарная площадь комплекса – 5 000 кв.м. Имеются как отапливаемые, так и не отапливаемые площадки.
Особенность склада – стеллажное и напольное хранение.
«Ранее завод «АЛАБУГА-ВОЛОКНО» не использовал WMS. Складской и производственный учет осуществлялся с помощью 1C и стандартных таблиц Excel. Этот подход не обеспечивал достаточной производительности, скорости и точности», - продолжил Николай.
Компанией ЕМЕ было разработано и предложено гибридное решение по автоматизации складов сырья, производства и готовой продукции.
В ходе проекта специалистами ЕМЕ была осуществлена автоматизация учета движения товаров на производстве и складах, в том числе:
- Автоматизирована приемка и передача сырья на производство;
- Реализован модуль производства (MES), который позволяет получать необходимые данные для формирования производственного отчета по выпуску продукции;
- Разработан и внедрен модуль маркировки, а также проведены работы по интеграции ЕME.WMS с аппликатором этикеток и линией упаковки. Модуль маркировки представляет собой рабочее место оператора и позволяет вести процесс маркировки готовой продукции в автоматическом режиме.
- Разработана и внедрена система сквозного учета готовой продукции, позволяющая отслеживать по штрих-кодам как движение единицы продукции индивидуально, так и в составе коробов и паллет. Система позволяет хранить полную историю производства и упаковки каждой серийной единицы готовой продукции, даже спустя несколько лет.
- Обеспечена интеграция с учетной системой предприятия на платформе 1C.
В рамках проекта компания ЕМЕ осуществила поставки оборудования и расходных материалов:
- ТСД Intermec CK3X, CK3R, Honeywell CK75 с набором необходимых дополнительных аксессуаров;
- принтеры этикеток TSC ME240 и расходные материалы.
В ходе реализации проекта все поставленные задачи были с успехом решены.
