Мы делаем профессиональную логистику доступной!

Парфюмерно-косметическая компания «Астория Косметик» (www.astoriacosmo.ru) и разработчик WMS-решений, компания ЕМЕ, завершили комплексный проект по автоматизации складского комплекса при производстве.

«Астория Косметик» является эксклюзивным поставщиком профессиональных косметических средств для волос с середины 90-х годов. Ассортиментный портфель компании содержит более 15 000 наименований продукций компаний ведущих мировых брендов. С 2011 г. компания развивает собственное производство профессиональной косметики под собственной торговой маркой. Задачи повышения качества обслуживания клиентов, максимально быстрого обеспечения продукцией - основные в работе компании.

Компании постоянно укрепляет и расширяет свои производственно-торговые мощности, внедряя новые инновационные решения и актуальные технологии.

Для продолжения успешного и уверенного развития «Астория Косметик» приступила к проекту автоматизации складского комплекса. Основной задачей проекта стало внедрение профессиональной WMS «под ключ». Разработчиком системы и интегратором была выбрана компания ЕМЕ.

Компания ЕМЕ имеет все необходимые ресурсы для выполнения проектов полного цикла. EME осуществляет аудит работы склада, разработку и внедрение WMS, поставку необходимого оборудования и ПО, техническую поддержку и сопровождение системы. Эти компетенции явились ключевыми при выборе поставщика, а функциональные возможности EME.WMS полностью обеспечили управление складом в условиях роста бизнеса.

Склад готовой продукции при производстве «Астория Косметик» находится в Люберецком р-не Московской области.

Общая площадь склада составляет 5000 кв.м. Складской комплекс обеспечивает напольное хранение, оснащен паллетными узкопроходными стеллажами. При разработке системы автоматизации необходимо было учесть большое количество товарных позиций, хранящихся на складе (около 900 активных наименований), исключить возникающие проблемы с пересортом, уменьшить влияние человеческого фактора.

В процессе реализации проекта произошло расширение площади складского комплекса, что также было учтено при выполнении различных доработок.

Для работы с узкопроходными стеллажами реализована ячейка перехвата, необходимая для передачи собранного заказа от узкопроходного штабелера к обычному.

Реализован контроль развоза (заказ собирается несколькими кладовщиками и объединяется в одну ячейку).

Осуществлена интеграция с корпоративной 1С. Специалистами ЕМЕ осуществлена доработка как на стороне WMS, так и на стороне 1C.

Комплексное решение от компании ЕМЕ «под ключ» обеспечило:

• Разработку и внедрение EME.WMS.
• Поставку и настройку ТСД - Honeywell EDA60K.
• Поставку и настройку серверного оборудования.
• Поставку и настройку принтеров этикеток - TSC ML240P.
• Организацию WiFi на территории склада и поставку сетевого оборудования.
• Интеграцию с 1C.

В результате проекта оптимизированы все складские процессы. Руководство складского комплекса отметило существенное повышение KPI сотрудников, снижение влияния человеческого фактора, минимизацию ошибок и обеспечение «прозрачности» работы.

Компания ЕМЕ завершила проект по автоматизации складского комплекса крупного логистического оператора на территории Казахстана.

Это уже не первый проект ЕМЕ по автоматизации складских комплексов компаний региона. Под управлением EME.WMS сейчас работают 15 компаний различных направлений казахстанского бизнеса и отраслей промышленности.

Логистический оператор «ММАА Logistics» предоставляет полный спектр складских и таможенных услуг. Одна из главных задач компании - повышение эффективности складской логистики, путем снижения затрат на хранение, обработку товара и затрат на модернизацию склада.

Среди поклажедателей «ММАА Logistics» - компании малого и крупного бизнеса, интернет-магазины, торговые предприятия (поставщики продуктов питания, напитков, средств бытовой химии, косметической продукции и др.)

Складской комплекс класса «А», расположенный в Алматинской области, занимает площадь 32 000 м2.

Особенности складского комплекса:

• Вместимость - 36000 паллет.
• Высота помещения 12 м.
• Стеллажная система 4-7 уровней.
• Специальный температурный режим (от+18С до +21С).
• Современное операционное оборудование.
• Железнодорожная ветка с 2-мя тупиками, способная принимать до 40 вагонов одновременно.
• Сбор заказов происходит как по артикулам, так и по грузовым местам (коробам или паллетам).

Необходимость автоматизации складских процессов возникла в связи со строительством новых складов комплекса. Выбор поставщика ПО среди профессиональных интеграторов осуществлялся на конкурсной основе. При этом важным фактором был опыт разработчика в проведении проектов на территории Казахстана. Профессиональное решение EME.WMS 3PL, разработанное специально для складов ответственного хранения любой сложности, полностью соответствовало критериям выбора.

Проект реализовывался в максимально сжатые сроки. Подготовительный этап занял всего три недели.

Для всех клиентов оператора настроены специальные требования по обработке и хранению заказов. Разработаны специальные отчеты под соблюдение индивидуальных условий каждого заказчика.

Настроен биллинг складских операций непосредственно из WMS. Внесены тарифы по обработке заказов, поставок от клиентов, а также данные по хранению товара поклажедателей, на основе которых выставляются счета по оказанным услугам.

Организована отгрузка кросс-док паллет без предварительного размещения. Осуществлена интеграция с корпоративной системой 1C.

Проведено обучение администратора EME.WMS.

Сейчас специалисты ЕМЕ оказывают оперативную техническую поддержку проекта.

Сотрудники и руководство логистического оператора «ММАА Logistics» полностью довольны результатами проекта и готовы рекомендовать компанию ЕМЕ своим партнерам. Сотрудничество продолжается.