управления логистикой
в одном интерфейсе
Мы делаем профессиональную логистику доступной!
- Полностью российская компания.
- EME.WMS входит в Единый реестр ПО Минцифры РФ.
- 30 лет задаем стандарты современной логистике.
- Инновационный подход к логистике: основа работы — грамотные бизнес-процессы.
- Лучшие отраслевые решения — Алко, Электро, E-com, 3PL, Фарма и др.
- Лидер на рынке для складов с акцизным и маркированным (ГИС «Честный знак», ЕГАИС, «Меркурий») товарами.
EME.WMS — профессиональная система управления складом.
60 000 ОПЕРАЦИЙ В МИНУТУ НА ОДНОМ СКЛАДЕПОДРОБНЕЕ
99,9% ТОЧНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ
БЫСТРЫЙ СТАРТ ЗА 1,5 месяца
ОКУПАЕМОСТЬ — МЕНЕЕ 1 ГОДА
EME.TMS — планирование и контроль доставок на единой платформе ЕМЕ.
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ МАРШРУТИЗАЦИЯ. ЕДИНЫЙ ИНТЕРФЕЙС И ДАННЫЕ С EME.WMS. ТОЧНОСТЬ, ОПЕРАТИВНОСТЬ, ПРОЗРАЧНОСТЬ.ПОДРОБНЕЕ
EME.WMES — оптимизация производственных процессов, повышение управляемости, прозрачности всех технологических и логистических этапов, и, как следствие, повышение финансовых показателей производственной компании.
ПОДРОБНЕЕEME.WCS — интеграция с автоматизированным складским оборудованием.
EME.WCS ОБЕСПЕЧИВАЕТ ПРЯМУЮ ИНТЕГРАЦИЮ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СКЛАДСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ВЕСЫ, РАДИОШАТЛЫ, СКУД, РОБОТЫ, КОНВЕЙЕРЫ, АВТОМАТИЧЕСКИЕ ШКАФЫ И ДР.) В WMS.ПОДРОБНЕЕ
EME.YMS —
Управление двором.
EME.YMS ПОЗВОЛЯЕТ ОРГАНИЗОВАТЬ ОЧЕРЕДЬ ПОГРУЗО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ И ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИЮ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ НА ТЕРРИТОРИИ СКЛАДСКОГО КОМПЛЕКСА.ПОДРОБНЕЕ
НОВОСТИ
За счет внедрения EME.WMS компания «Флинт Груп Восток» повысила скорость и точность складских операций.
"Флинт Груп Восток" - российское подразделение компании Flint Group, одного из ведущих мировых производителей красок, лаков и расходных материалов для печати упаковки, и другой полиграфической продукции.
Новое производственное предприятие компании со складским комплексом в России было построено в 2023 г. в Калужской области. На заводе производятся новейшие водные и спиртовые краски для печати бумажной, картонной и гибкой упаковки. Производственные мощности позволяют ежегодно выпускать до 8 000 тонн типографских красок.
Решение об автоматизации бизнес-процессов для управления работой склада компании было принято в связи с растущим оборотом и расширением ассортимента выпускаемой продукции. До внедрения профессиональной WMS весь учет и планирование товародвижения были организованы с помощью таблиц Excel. Это сильно замедляло учет процессы, приводило к низкой управляемости склада.
Для повышения эффективности складской логистики руководство компании приняло решение о внедрении профессиональной системы управления.
Выбор был сделан в пользу EME.WMS пятого поколения – системы, управления складом на основе бизнес-процессов. Решение полностью соответствует требованиям проекта. А опыт компании, который позволяет решать задачи автоматизации с учетом индивидуальных процессов как крупных, так и небольших складов, еще раз подтвердил правильность выбора.
Склад «Флинт Груп» площадью 3 000 кв.м. находится в Калужской области. Продукция на склад поступает с производства в бочках, кубах и ведрах.
Перед командой ЕМЕ стояли задачи:
- повышение прозрачности процессов управления;
- сокращение количества ошибок, вызванных человеческим фактором;
- уменьшение времени на основное складские операции – приемку, сборку, контроль и инвентаризацию;
- контроль уровня запасов и своевременного получение точных данных по остаткам на складе.
Внедрение и ввод в эксплуатацию EME.WMS были осуществлены, всего за 1 неделю. Работы по проекту поводились в несколько этапов, включающих обучение сотрудников, подготовку и запуск системы, работу с остатками. Отдельным этапом стало сопровождение работы сотрудников, выявление и устранение «узких мест».
Особенности проекта
Процессы на складе имеют ряд особенностей, которые было необходимо учесть в проекте:
- Параллельная сборка со всех этажей.
- Прямое размещение в ячейки без формирования SSCC.
- Интеграция партионного учета с внешней системой.
- Настройка процесса генерации штрихкодов продукции, поступающей с производство.
В результате внедрения системы управления складом EME.WMS были полностью автоматизированы все складские операции. Склад компании «Флинт Груп Восток» получил возможность работы на новом уровне. Уже сейчас заметно увеличение скорости работы и резкое снижение количества ошибок.
На фото: внутренний вид склада.
«Тульский хлебокомбинат» — обособленное подразделение компании «Хлеб Сабурово» (агропромышленный холдинг «Агрополис Сабурово»). Отгрузки - 1560 тонн продукции с ограниченным сроком годности ежемесячно. Своевременная доставка хлебобулочных изделий до федеральных сетей, муниципальных учреждений и розничных магазинов максимально важна для предприятия.
Склад компании находится в г. Тула.
Проблемы до начала проекта по автоматизации:
- Большое количество ручных операций при отгрузке на складе.
- Ошибки в работе при сборке заказов.
- Распределение данных и задач между различными сотрудниками предприятия.
- Низкая скорость работы сотрудников склада, отсутствие контроля за выполняемыми процессами.
- Отсутствие единого информационного пространства для управления складом.
- Не соблюдение сроков доставки части продукции потребителям.
- Неоптимальное использование складских площадей.
Решением данных проблем стала автоматизация складских процессов, внедрение профессиональной системы управления складом EME.WMS, организация планирования отгрузки готовой продукции.
В рамках проекта также необходимо было проработать автоматизированное формирование отчётов и аналитики, осуществить интеграцию EME.WMS с корпоративной учётной системой заказчика.
Для автоматизации распределения заказов по лоткам и отгрузки специалистами ЕМЕ было предложено нестандартное решение – использование технологии PUT-TO-LIGHT.
Что такое PUT-TO-LIGHT?
PUT-TO-LIGHT — система для оптимизации процесса формирования и отбора заказов с помощью «световых подсказок».
Система позволяет повысить эффективность работы склада за счет полного исключения ошибок при сборке заказов и сокращения издержек от некорректной комплектации.
Ячейки хранения товара оснащены экранами с подсветкой. При сканировании уникального грузового места с товаром загораются экраны тех ячеек, куда необходимо положить товар, с указанием нужного количества. Работник склада быстро и без ошибок может распределить товары по ячейкам.
Как это работает на складе «Хлеб Сабурово»?
После того, как товар поступает на склад от поставщиков или с производства, EME.WMS автоматически выполняет приход и размещает в виртуальную ячейку.
Система просчитывает заказы, формирует волны и резервирует ячейки в «улицах» (определенная часть склада) для дальнейшего размещения товара под заказы. Каждая ячейка соответствует тому или иному заказу/торговой точке.
Оператор, в зоне предварительного подбора, сканирует штрихкод товара или выбирает этот товар на экране предварительного подбора и формирует уникальное грузовое место.
На конкретной «улице», на экране окончательного подбора, сканирует уникальное грузовое место, сформированное ранее, и выбирает цвет, по которому он будет выполнять раскладку. Пока не завершится раскладка по этому грузовому месту, выбрать такой же цвет на этой «улице» невозможно.
На «улице» загораются определенные экраны над ячейками с выбранным цветом с указанием количества товара для каждой ячейки.
Оператор помещает товар в ячейки по своему цвету и подтверждает раскладку нажатием соответствующей кнопки на экране «окончательного подбора».
Особенности внедрения:
Внедрение уникальной технологии на складе потребовало немалых усилий как со стороны команды ЕМЕ, так и со стороны команды заказчика. Прежде всего необходимо было изменить текущие процессы работы склада, обучить сотрудников, провести предварительное тестирование оборудования. Особое внимание было уделено задаче интеграции EME.WMS с системой дисплеев.
Реализация проекта проходила по технологии удаленного запуска. Благодаря понятному функционалу EME.WMS, гибкости настроек, отработанной методике — заказчик осуществлял внедрение самостоятельно при удаленной поддержке специалистов ЕМЕ.
В результате проекта автоматизированы операции:
- Регистрации товара в зоне приемки и готовой продукции.
- Распределения заказов по волнам и ячейкам.
- Предварительного и окончательного планирования.
- Раскладки товара по лоткам.
- Отгрузки сформированных заказов.
Кроме этого, разработаны отчеты по работе наборщиков, статистике работы. Разработаны печатные формы этикеток и листов для водителей. Выполнена интеграция с 1С УПП.
Результаты автоматизации склада «Хлеб Сабурово» впечатляют:
- Количество человеческих ошибок сведено практически к нулю.
- Уменьшены сроки вывоза собранной готовой продукции на ворота (к машинам) с 20-30 минут до 1-2 минуты.
- Повышен уровень контроля отгрузки на всех этапах.
- Оптимизировано использование складских площадей на 10%.
Сотрудничество между ЕМЕ и «Хлеб Сабурово» продолжается.
Партнер проекта – «КОРУС Консалтинг».
На фото: система PUT-TO-LIGHT на складе "Хлеб Сабурово".
Аналитический центр TAdviser выпустил новую карту «Цифровизация ритейла». На ней отмечены российские разработчики ИТ-продуктов, которые используются компаниями из сферы розничной торговли, а также интеграторы, оказывающие услуги для цифровизации отрасли.
Карта охватила свыше 280 отечественных участников рынка – разработчиков ИТ-решений и контрольно-кассовой техники, системных интеграторов, оказывающих различные виды ИТ-услуг для цифровизации бизнес-процессов компаний розничной торговли.
Решения ЕМЕ отмечены в двух категориях – «Системы управления складом (WMS)» и «Системы управления транспортной логистикой (TMS)».
Компания ЕМЕ в течение многих лет демонстрирует лидирующие позиции в разработке ПО для автоматизации логистики. Решения компании применяются на крупных и средних логистических объектах и учитывают особенности бизнес-процессов предприятий и компаний любых отраслей экономики.
Системы EME.WMS и EME.TMS успешно используют десятки складов компаний розничной торговли.